壓鑄件常見缺陷原因及解決方法：
壓鑄件有一部分沒有成形型腔充不滿
空氣排不出來;壓機壓力太小金屬液溫度低壓鑄模溫度太低金屬液不足壓射速度太高。
更換大壓力的壓鑄機提高壓鑄模和金屬液溫度;加足夠的金屬液減小壓射速度加大進料口厚度。
壓鑄件外輪廓不清晰不能成形局部欠料
進料口厚度太大壓鑄機壓力不夠壓射比壓太低;澆口位置不對使金屬發生了正面沖擊。
改變澆口位置防止對鑄件正面沖擊;更換壓鑄比壓大的壓鑄機減小進料口流道厚度。
壓鑄件目前廣泛應用于各類裝飾的表面比如皮帶扣領帶夾玩具建筑裝飾家具配件各類金屬飾扣等。
壓鑄件局部變形或表面有裂紋
鑄件壁太薄收縮后變形;頂料桿數量不夠或分布不均導致受力不均勻;推料桿固定板在工作時發生偏斜導致一面受力小一面受力大使產品產生裂紋和發生變形。
調整和重新安裝推桿固定板;增加頂料桿的數量調整其分布位置使鑄件頂出受力均衡。
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