壓鑄模具的結構是由定模和動模兩大部分組成，定模固定在壓鑄機的定模安裝板上，澆注系統與壓鑄機的壓室相通，動模固定在壓鑄機的動模安裝板上，隨動模安裝板移動而與定模合模，開模，及壓鑄模具結構的整個過程。

壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的。

1、定模固定在壓鑄機壓室一方的定模模座上，是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側，也包含部分壓鑄模具型腔，定模上有直澆道直接與壓鑄機的壓室或噴嘴相連接；

2、動模固定在壓鑄機的動模模座上，隨動模模座移動與定模分開、合攏，對于需要設抽芯機構的模具，抽芯和鑄件頂出機構通常也設在動模內。

壓鑄模具的基本結構：動模座板、墊塊、動模支承板、動模套板、抽芯限位擋塊、抽芯滑塊、抽芯斜銷、楔緊塊、定模套板、定模座板、側抽型芯、—定模鑲塊、型腔、內澆道、橫澆道、澆口套、直澆道、導柱、導套、動模鑲塊、推桿、復位桿、推桿固定板、推板、擋釘、推板導柱、推板導套。

一套模具通常包括以下幾個部分的組成單元：

（1）澆注系統：這是一個很重要的部分，深圳壓鑄模具起作用很大一部分是靠它來進行的。是金屬進入到內部并且成型的通道。這個系統還包括排溢系統，澆口，排口等等部分。

（2）模體結構：這是由各種架構的零件按照設計的要求，在合適的位置加以組合，將分散的各個結構組合成一個整體，并且能夠最終安裝到設備上使用。它的主要組成部分有各種模板還有座駕。

（3）成型零件：這是構成最終讓鑄件成形的空腔結構的各個零件，主要的零件是鑲塊還有型芯。除了能夠構成空腔之外，還能夠構成澆注系統的一個部分。

（4）其他成分：包括側抽芯的機構，這是在澆鑄側面有一定凸凹形狀的鑄件時使用的；復位結構，這是為了方便推板的復位，特別是在清理雜物的時候；另外還有一些固定的結構和組成成分。

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